【內部（bù）培訓】運機集團開展關於PLM（產品生命周期管理）係統培訓

       為協助公司（sī）內部技（jì）術人員盡快熟悉並熟練運用PLM係統，進一步提高工作（zuò）效率和管理水平，公司人力行政中心協同外部培訓機構四川鳳（fèng）凰於2024年2月22日-23日舉行PLM係（xì）統使用（yòng）培訓，本次培訓主要針對公司技術中心、工藝部、質量管理（lǐ）部人員參加。

       豐富的培訓課程涵蓋了PLM的係統架構、價值意義、各（gè）模（mó）塊功能講解，同時結合運機產品個性（xìng）化特點、深度探（tàn）討了PLM係統的應（yīng）用場景和案例，為如何將PLM係統（tǒng）與運機的實際業務相結合做（zuò）了專業性（xìng）的鋪墊。

       培訓期間讓各業務（wù）部門部分員（yuán）工（gōng）進行PLM係統實操（cāo）訓練，重點講述到結構設計（jì）培訓軟件，分別用實際項（xiàng）目在CAD軟件中如何與PLM係統集（jí）成作了（le）重點講解，使得設計人員掌握基於PLM的協同設（shè）計方（fāng）法，進一步掌握如何在係統內做物料編碼、構建BOM、工藝編製、定（dìng）額編製，如何使用標準件庫加速標（biāo）準化建（jiàn）設及提高效率、啟動文件審核流程（chéng）來貫徹（chè）標準化的設計等方法。介紹了設計人員之間、不同專業設計小組之間設計中進行（háng）信息交流檢查的機製以及如何對設計評審流程進行管理。同時，培訓老師在現（xiàn）場針對（duì）設計人員前一（yī）階段使用中常犯的錯誤和注意事項作了總結和講解。

       業務部（bù）門以（yǐ）極高的熱情、積極參加了培訓，領悟到PLM能（néng）夠實現部門之間的協同、相（xiàng）關（guān）的設計、工藝審核都能夠基於（yú）該平台進（jìn）行，並能夠在該（gāi）平台進行問題反（fǎn）饋、在線工作（zuò）與跟蹤。

       通過本次培訓各業務部門進一（yī）步學習並鞏固了協同設（shè）計軟件的使用，並在培訓過程中對遇到的各類問題進行了交流討論。同時，公司其他業務部門（mén）通過（guò）現場在測試係統內（nèi）的體驗，深刻體（tǐ）會到PLM係統能夠帶來以下的收益：

       1.PLM是做為公司產品數字的基本工具和手段，以規範產品數（shù）據管理及研發（fā）業務流程為（wéi）抓手、管控企業產品全方位的靜態（tài）數據與研發活（huó）動（dòng）中的過程數（shù）據,能夠奠定後續（xù）產（chǎn）品智能化、生產智能化以及數字孿生（shēng）的（de）基礎；不走出PLM這（zhè）第（dì）一步，就無法（fǎ）達成後續的目標；

       2.PLM係統從源頭開始保障產品定（dìng）義的準確性、一致性,市場分析、客戶需求、技術可行性資料、核心產品圖紙（zhǐ），從誕生的一刻就（jiù）統統納入（rù）到PLM管（guǎn）理;

       3.PLM係統（tǒng）基於圖文檔全生命周期的管理（lǐ），完善、規範地解決運機複雜且個性化的（de）訂單、設（shè）計圖紙、加工工藝、自動化加工程序、外配套設（shè）備技術要（yào）求及安調說明（míng）、認（rèn）證資（zī）料、受控文件、變更單據（jù）等數據的流程化規範問題；

       4.通過PLM編碼體係，可以規範物資編碼及屬性的管理，達到一物一碼，杜絕編碼（mǎ）的錯亂給（gěi）後續（xù）帶來極大的錯亂與麻煩；

       5.通過PLM的物料（liào）庫管理，可（kě）以做為材料選型標準化的落地執行（háng）依據，解（jiě）決目前材料不標準帶來（lái）的采購難、領料不好控製、成本高的一些問題，為後續工藝、采購、生產和成本控製帶來便利；

       6.通過零部件標準化BOM建設，解決運機產品不能標準化，但零部件可（kě）以標準化帶來的設計工作提效、減少工藝製作、降低生產安裝難度；比如：鋼結構中墊肩采用100個（gè）以內的標準化圖號，就可以從目前墊肩有近6000個圖號（hào）甚至還有個性化製圖調整為標準化轉換率達到90%以（yǐ）上（shàng）；如果滾筒托輥標準化，為大運量項目帶（dài）來工藝（yì）、質量、產能的極大提升，直接生產成本、質量成（chéng）本、風險成本的（de）大（dà）幅下降；

       7.通過PLM係統（tǒng）中工藝編製以及材料定（dìng）額，將數據共享到采（cǎi）購（gòu）和生產，對於采購計劃自動生成、材（cái）料領用和成本歸集都帶來極大的好處；

       8.在PLM中建立模板工藝庫，可以快速（sù）提高工藝編（biān）製（zhì）的效率以及規（guī）範性；

       9.通過PLM的變（biàn）更管理，規範所有的設計變更和工藝變更，並且變更結果直接作用於（yú）圖紙、工藝，避免將來最新的變更圖紙都不清楚；

       10.通過PLM項目管理，可以規範整個項（xiàng）目（mù）設計、工藝工作（zuò）的（de）時間進度（dù）、明確交（jiāo）付任務及要求、及時（shí）審校圖紙工藝，為（wéi）加快項目設計進度、總體進度把控提供一個協同工（gōng）作平台。

       經過此次培訓，大家有了共同的（de）認識：通過PLM係統，建設運（yùn）機的設（shè）計工藝標準化方法及流程（chéng），並借用材（cái）料（liào）標準化、零部件標準（zhǔn）逐步（bù）推進的思想，組合出一套又（yòu）一套的非標運機產品來打造自身（shēn）的核心競（jìng）爭力、逐（zhú）步實現運機的產品智能化、生產智能化！